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陽極氧化的套色和二次多次陽極氧化有什么區別[ 03-18 19:24 ]

  前面我們回答的結論是：陽極氧化的套色就是用幾個基本的顏色染出色板也就是客戶要求的顏色,相對混色,混色是把染料調在一個槽,在一個槽染就可以了,二次陽極氧化一個產品需要兩種顏色,一次后把要二次的部位氧化膜去掉,其他的用油墨之類的保護起來,二次做完后去掉油墨,一個產品上面就兩個顏色了,這就是二次陽極氧化。（導讀：什么是陽極氧化套色？它和二次氧化有什么區別？ http://www.zoplus.cn/Article/shimeshiyangjiyanghu_1.html）   陽極

陽極氧化著色技術人才從何專業轉行而來[ 03-16 22:51 ]

  經過多年的陽極氧化行業經驗得出，有大多的陽極氧化著色技術人才都是從冶金、表面熱處理、機加工等專業轉行而來的。   東莞鋁陽極氧化加工也叫鋁陽極氧化加工，（導讀：陽極氧化處理時注意的問題 http://www.zoplus.cn/Article/lvyangjiyanghuajiago_1.html）將鋁或其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化

硬質氧化和發黑處理的區別[ 03-14 14:34 ]

  硬質陽極氧化是一種厚膜陽極氧化法，這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝。此種工藝，所制得的陽極氧化膜最大厚度可達250微米左右，在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度陽極氧化膜，而在鋁合金上則可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度陽極氧化膜。其硬度值，陽極氧化膜內層大于外層，即阻擋層大于帶有孔隙的陽極氧化膜層，因陽極氧化膜內有松孔，可吸附各種潤滑劑，增加了減摩能力，陽極氧化膜層導熱性很差，其熔點為2050℃，電阻系數較大，經封閉處理（浸絕緣物或石蠟）擊穿電壓可達2000V，在大氣中較

鋁氧化的電流密度及陽極氧化時電流密度如何控制[ 02-05 22:35 ]

  鋁陽極氧化在一定限度內，電流密度升高，膜生長速度升高，陽極氧化時間縮短，生成膜的孔隙多，易于著色，且硬度和耐磨性升高；電流密度過高，則會因焦耳熱的影響，使零件表面過熱和局部溶液溫度升高，膜的溶解速度升高，且有燒毀零件的可能；電流密度過低，則膜生長速度緩慢，但生成的膜較致密，硬度和耐磨性降低。   在正常的溫度條件下(20℃左右)，除特種的工藝配方之外，一般鋁及其合金陽極氧化的電流密度控制在1～1．5A／dm2之間。根據溶液的溫度、溶液濃度、制件形狀及其他有關工藝條件進行選擇。 &

鋁與鋁氧化的陽極氧化處理[ 02-04 22:46 ]

  鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層自然氧化膜，但氧化膜薄（40-50A）而疏松多孔，為非晶態的、不均勻也不連續的氧化膜層，不能作為可靠的防護一裝飾性膜層。隨著鋁制品加工工業的不斷發展，在工業上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層陽極氧化膜，以達到防護一裝飾的目的。   經過化學或電化學拋光處理后的鋁及鋁合金制件（鋁件），進行陽極氧化（鋁氧化）處理后，可得到光潔、光亮、透明度較高的陽極氧化膜層，再經染色，可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。如在某種特定的技術條

鋁陽極氧化加工工藝的相關常識[ 01-30 21:28 ]

  鋁件及鋁合金的陽極氧化處理的方法（鋁陽極氧化）分析如下：   主要有兩類：①化學陽極氧化，陽極氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質軟，具有良好的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜；②電化學氧化，陽極氧化膜厚度約為5～20微米（硬質氧化膜厚度可達60～200微米），有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。   1.鋁及鋁合金的化學陽極氧化處理   鋁及鋁合金的化學陽極氧化處理

有哪些因素在影響陽極氧化膜的質量[ 01-27 22:13 ]

  有印象的朋友會記得前面我們分析過：（導讀：影響陽極氧化膜質量的因素 http://www.zoplus.cn/Article/yingxiangyangjiyangh_1.html）不管是從，溶液的質量濃度、鋁合金成分、溫度、電流密度還是裝夾掛具，小編都有解答分析過，而今天我們本著全面剖析有哪些因素在影響陽極氧化膜的質量再次分析以下影響陽極氧化膜質量的因素的幾方面，希望能幫助到行內朋友：   ①硫酸濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低，

鋁陽極氧化后修復問題與鋁表面氧化處理的清洗步驟[ 01-22 22:15 ]

  鋁陽極氧化后不能恢復原先的物理外形的，（導讀：鋁件陽極氧化后是否還可以修復？ http://www.zoplus.cn/Article/lvjianyangjiyanghuah_1.html）。因為發生的陽極氧化反應是分子間的，不能恢復之間的金屬鍵相互作用的，只能還原后回爐。   鋁表面陽極氧化處理的清洗步驟：   A.鋁表面處理除油（脫脂）后的水冼：應該MIL-A-8625具備兩次水洗，鋁陽極氧化著色目的是洗凈產品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型

陽極氧化鋁標牌制作、陽極氧化鋁面板的幾種方法[ 01-21 22:16 ]

  1、交流陽極氧化著色，陽極氧化膜軟適合沖壓凸字后加工；   2、室溫硫酸氧化適合染黑色；   3、低溫硫酸氧化，陽極氧化膜細致又硬，適合染印地素、金色染料等；   4、硫酸氧化、草酸混酸氧化可在常溫條件下得到硬陽極氧化膜；   5、瓷質氧化用鉻酸和硼酸陽極氧化，表面同瓷釉。   鋁表面處理,鋁陽極氧化加工,鋁表面處理添加劑   鋁陽極氧化染色過程的注意事項   1、加強染色前的清洗，產品由氧

電腦鑼加工所使用的具體是一種什么樣的機械？[ 01-20 22:12 ]

  電腦鑼加工所使用的具體是一種什么樣的機械？   伴隨著制造業的不斷的發展，國內的工業制造發展在不斷地提高，就是技術的改造才能有今天的傲人的成績，現在很多的產品都需要經過電腦鑼加工才能完美的完成工作。隨之發展的就是電腦的發展，現在很多的機械進行電腦操控技術來對機械進行操控，電腦鑼加工就是要經過電腦操控來進行工作的機械，電腦鑼加工中所使用的就是一種精密的儀器，電腦鑼是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使

電腦鑼CNC加工中心要如何維護保養[ 01-16 21:26 ]

  在去年11月份的時候我們對CNC加工中心的日常保養工作內容有所講述，對每臺數控沖床日常維修保養計劃及保養都闡述了下，（導讀：CNC加工中心的日常保養工作有哪些內容 http://www.zoplus.cn/Article/jiagongzhongxinderic_1.html）今天我們再重返話題對電腦鑼加工中心如何維護保養著重論述下：   很多的電腦鑼CNC加工中心的操作者，對要如何維護保養電腦鑼CNC加工中心這一方面有時候感覺無從下手，因為簡單的維護是起不到很大的作用的，

電腦鑼CNC加工中心基本操作方式[ 01-16 20:45 ]

  很多剛做機床操作員，特別是新人的學徒就要看好今天的文章了，能讓你學到電腦鑼CNC加工中心基本操作及方式，（導讀：簡述CNC加工中心的主要內容及特點 http://www.zoplus.cn/Article/jiagongzhongxindezhu_1.html）讓您更快的了解到怎樣去操作電腦鑼CNC加工中心，小編為大家細細分析，讓您更快速的上手明白怎樣操作，方便工作，下面就要好好跟著小編的分析一步步走下去了，學好電腦鑼CNC加工中心基本操作和方式吧。海晟五金制品有限公司專業CNC加工;鋁件

溫度和時間對LD31鋁合金型材陽極氧化膜厚度的影響[ 01-15 22:42 ]

[摘要] 氧化膜厚度是影響鋁材表面封孔和著色均一性的主要因素。而氧化膜的生長和性能要受到槽液溫度、持續氧化時間、合金成分、電流密度、硫酸濃度等多種因素的制約。本文就生產實踐中槽液溫度和持續氧化時間對氧化膜厚度的影響進行了探討，并找出了對應關系。

鋁陽極氧化的陽極氧化時間選擇[ 01-13 22:40 ]

  鋁陽極氧化時間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下，當電流密度恒定時,陽極氧化膜的生長速度與陽極氧化時間成正比；但當陽極氧化膜生長到一定厚度時，由于膜電阻升高,影響導電能力，而且由于溫升,膜的溶解速度增大，所以膜的生長速度會逐漸降低，到最后不再增加。   ③陽極氧化時間的計算：陽極氧化時間(t)=膜厚K·電流密度K為電解常數，取0.26-0.32,t單位為分鐘。   鋁合金陽極氧化的時間怎么算的   鋁在陽

硬質陽極氧化效果評估及著色效果體現[ 01-09 22:26 ]

  表面熱處理及工業表面鍍層等都是為了使得產品鋁件加工件獲得一定的保護層，當然對于鋁合金硬質陽極氧化來說，表面處理的作用是多樣化的，有的通過硬質陽極氧化，使得其表面獲得一定的陽極氧化層，以防止空氣中的化學反應等。所以這就需要我們對不同材質的硬質氧化有著不同的陽極氧化工藝。再者就是對硬質陽極氧化標準也有著一定的差異：   一、多方法下的硬質氧化效果評估   1、硫酸硬質氧化效果評估   對于硬質氧化廠家來說硫酸法成分簡單穩定，操作容易，低溫陽極氧化可獲得數十至