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東莞市海晟五金制品有限公司
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- 陽極氧化廠_硬質陽極氧化_陽極氧化處理[ 04-16 17:34 ]
- 鋁合金硬質陽極氧化處理主要用于工程或軍事目的，它既適用于變形鋁合金，更多可能用于壓鑄鋁合金零部件。（導讀：硬質陽極氧化和普通陽極氧化的區別點 http://www.zoplus.cn/Article/yingzhiyangjiyanghua_1.html）硬質陽極氧化膜一般要求厚度為25~150μm，大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50~80μm。膜厚小于25μm的硬質陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50μm，在某些特殊工藝
- 鋁合金制品_陽極氧化生產工藝流程示例[ 04-16 17:00 ]
- 我國建筑鋁型材陽極氧化生產線，通常采取陽極氧化、電解著色以及冷封孔或電泳涂漆的工藝路線。（導讀：陽極氧化_陽極氧化處理的工藝參數 http://www.zoplus.cn/Article/yangjiyanghua_yangji_1.html）電解著色主要采用錫鹽著色技術，而冷封孔作為封孔的主要工藝，充分體現出我國兼容并蓄的技術路線。表1-1為建筑鋁型材陽極氧化的生產工藝流程示例，表示陽極氧化生產線的總體流程安排和技術參數的要求。 &nbs
- 鋁件為什么要噴砂處理？[ 04-16 10:20 ]
- 噴砂處理并不是針對鋁件。噴砂可以去除零件表面毛刺（比較小的），使表面形成小坑狀，為后續表面加工做準備，使表面形成受壓層，提高表面抗疲勞強度。當然，如果零件表面進行精加工，就不需要噴砂處理。也就是說，噴不噴砂不是由材料決定，而是由設計決定的。
- 簡述電解拋光工藝_鋁表面處理工藝[ 04-15 16:07 ]
- 說到電解拋光工藝，我們早在2013年國慶節的時候就已經了解過（導讀：金屬表面裝飾加工中的電解拋光與化學拋光 http://www.zoplus.cn/Article/jinshubiaomianzhuang_1.html） 小編我把自己對電解拋光工藝所做的電解拋光經驗現公布予大家參考，希望讀者能多提寶貴意見！ 磷酸：75-80%；硫酸：15-20%；鉻酐：5-10%；溫度：75-85度；電流密度：8-15A/dm2；電壓：10-15V；陰極：鉛錫板；
- 陽極氧化_陽極氧化處理的工藝參數[ 04-15 15:37 ]
- 陽極氧化處理是在電解質溶液中，以鋁作為陽極通過直流電，由于發生電化學反應而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型(電解質溶液)，陽極氧化電源和陽極氧化操作參數三個方面。鋁陽極氧化的具體工藝參數有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質與陰/陽極面積比，以及槽液中容許的雜質含量等。而上述工藝參數又隨電解槽液的類型不同而不同，本節敘述硫酸、磷酸和鉻酸的陽極氧化工藝參數，草酸和混合酸的陽極氧化。 一、電解質槽液
- 鋁制相機_音響旋鈕_等外觀件二次陽極氧化作業流程[ 04-14 16:19 ]
- 鋁制相機_音響旋鈕_等外觀件二次陽極氧化作業流程： 鋁制相機_音響旋鈕_等外觀件的二次陽極氧化又稱為鋁薄板陽極氧化。東莞地區陽極氧化,二次陽極氧化廠家哪個專業？是目前高檔產品常用外觀件。它的制作流程如下： 例：相機鋁外殼二次陽極氧化（產品為亮銀字加霧銀面）：作業流程》》》鋁薄板——沖壓成形——研磨拋光——第一次陽極氧化（脫油—化學拋光—中和—陽極—封孔）&m
- 普通陽極氧化工藝的分類及特點[ 04-14 15:52 ]
- 陽極氧化工藝的分類及特點 鋁是鈍化型金屬，與鈦、鉭、鈮等金屬一樣，表面鈍態氧化膜是提供保護的重要因素，因此，陽極氧化是一種非常有效的金屬保護手段。陽極氧化處理。 對于鋁及其合金而言，是一種“萬能”的提高防護性和裝飾性，甚至功能性的有效方法。鋁的陽極氧化處理工藝可以從多種角度加以分類，比如按照電解質溶液、陽極氧化電源波形、陽極氧化膜結構、陽極氧化膜的特性等加以分類，如表3-1所示是陽極氧化的各種分類方法和主要特點。
- 東莞大朗陽極氧化廠_陽極氧化膜的染色工藝[ 04-14 09:45 ]
- 普通硫酸陽極氧化處理生成的多孔性陽極氧化膜，一是無色透明的表面膜，不僅可以電解著色而且可以像紡織品那樣進行染色，吸收染色物質使銀白色的金屬得到多色多彩的外觀。陽極氧化膜吸附染色的染料一般是水溶性的，分大無機顏料和有機染料兩大類。（導讀：影響陽極氧化膜質量的因素 http://www.zoplus.cn/Article/yingxiangyangjiyangh_1.html）無機顏料的耐光性比較好，如草酸鐵銨、草酸鐵鈉等，可以在戶外使用多年而不變色，但是無機顏料的品種比較少。有機染料的顏色品種極為豐富
- 簡述普通陽極氧化與快速陽極氧化比較[ 04-11 09:55 ]
- (1)特點 普通陽極氧化的特點是：電流密度最小，電解時間長，生產效率也較低。快速陽極氧化的特點是:電流密度大，一般為3A/dm^2.是普通陽極抓化的3倍.膜生長速度的4倍。若電流密度為5A/dm^2 ,則膜牛長速度提高8倍，電解時間縮短1/3~1/4, (2}普通陽極氧化與快速陽極氧化化比較 快速陽極氧化與普通陽極氧化比較.見表7-29, 【溫馨提示】東莞市海晟五金制品有限公司成立于2006年，公司氧化廠主要從事鋁制品
- 硬質陽極氧化適用范圍[ 04-11 09:51 ]
- 適用范圍: ①經受瞬間高溫的工件； ②耐氣流沖刷的工件； ③要求高硬度的耐磨性工件； ④要求電絕緣的工件。 不宜適用范圍： ①螺距小干1.5mm的螺紋工件； ②厚度小于0.8mm的板材； ③硅含量高的壓鑄件； ①LY11合金材料。
- 東莞硬質陽極氧化工藝類型及硬質氧化膜性質[ 04-11 09:25 ]
- 通常將氧化膜厚度在20μm以上，硬度(HV)在3500以上的陽極氧化稱為硬質陽極氧化。氧化膜按其硬度分類.見表7-21。 獲得硬質氧化膜溶液很多，如:硫酸、多種有機酸(如草酸、蘋果酸、檸檬酸、丙二酸、磺基水楊酸)混合液。電源則有交流電、直流電、交直流疊加、脈沖電流等。 硬質陽極氧化處理條件為:高電流密度、低溫、攪拌。電流密度為普通陽極氧化的2~3倍。低溫，是為了抑制溶液對膜的溶解，通過攪拌降溫。光用硫酸作電解液，則因硫酸腐蝕性大，故要求
- 鋁材表面的常見缺陷怎樣克服？[ 04-10 17:31 ]
- 噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設計需要。均勻適度的噴砂處理，基本上可以克服鋁材表面的常見缺陷。
- 東莞插齒加工工藝原理[ 04-10 17:14 ]
- 1．插齒原理 插齒加工是利用插齒刀在插齒機上加工內、外齒輪或齒條等的齒面加工方法。 插齒加工過程，從原理上講，相當于一對直齒圓柱齒輪的嚙合。工件和插齒刀的運動形式，見圖1a。插齒刀相當于一個在齒輪上磨出前角和后角，形成切削刃的齒輪，而齒輪齒坯則作為另一個齒輪。插齒加工時刀具沿工件軸線方向作高速的往復直線運動，形成切削加工的主運動，同時還與工件作無間隙的嚙合運動，在工件上插齒加工出全部輪齒齒廓。在加過程中，刀具每往復一次僅切出工件齒槽的很小一部分，工件齒槽的齒面曲
- 東莞大朗插齒加工的工藝特點[ 04-10 16:28 ]
- 插齒和滾齒相比，在加工質量，生產率和應用范圍等方面都有其特點。 1.插齒加工的質量 (1)插齒的齒形精度比滾齒高滾齒時，形成齒形包絡線的切線數量只與滾刀容屑槽的數目和基本蝸桿的頭數有關，它不能通過改變加工條件而增減;但插齒時，形成齒形包絡線的切線數量由圓周進給量的大小決定，并可以選擇。此外，制造齒輪滾刀時是近似造型的蝸桿來替代漸開線基本蝸桿，這就有造型誤差。而插齒刀的齒形比較簡單，可通過高精度磨齒獲得精確的漸開線齒形。所以插齒可以得到較高的齒形精度。 &n
- 金屬陽極氧化_陽極氧化膜性能、用途及分類[ 04-09 17:06 ]
- 1- 金屬的陽極氧化 金屬的陽極氧化實質是通過化學或電化學等方法在金屬表面生成一層均勻、致密并具一定厚度和機械強度的陽極氧化膜，這種成陽極氧化膜過程稱之為金屬的陽極氧化。(導讀：陽極氧化膜層常見故障原因及排除 http://www.zoplus.cn/Article/yangjiyanghuamocengc_1.html) 2- 陽極氧化膜性能、用途及分類 - 陽極氧化膜性能 陽極氧化能有效提高金屬的
