常用的電腦鑼加工方法

  1、平面孔系零件

  常用點位、直線控制電腦鑼機床來機加工，選擇電腦鑼加工工藝路線時，主要考慮機加工精度和加工效率兩個原則。

  2、旋轉體類零件

  常用電腦鑼車床或磨床加工。

  *考慮加工效率：在車床上加工時，通常加工余量大，必須合理安排粗加工路線，以提高電腦鑼加工效率。實際編程時，一般不宜采用循環(huán)指令。比較好的方法是用粗車盡快切除材料，再精車。

  *考慮刀尖強度：電腦鑼車床上經(jīng)常用到低強度刀具加工細小凹槽。

  3、平面輪廓零件

  常用電腦鑼銑床加工。應注意：

  *切入與切出方向控制：徑向切入，工件表面留有凹坑；橫向切入、切出，工件表面光滑。

  *一次逼近方法選擇：只具有直線和圓弧插補功能的電腦鑼機床在加工不規(guī)則曲線輪廓時，需要用微小直線段或圓弧段去逼近被加工輪廓，逼近時，應該使工件誤差在合格范圍同時程序段的數(shù)量少為佳。

  4、立體輪廓零件

  *考慮工件強度及表面質量：工件受力后，強度較差，表面質量最好。圖略

  *考慮機床的插補功能：加工飛機大梁直紋扭曲面時，若加工機床三軸聯(lián)動，只好用效率較低的球頭銑刀；若機床為四軸聯(lián)動，則可以選用效率較高的圓柱銑刀銑削。

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