核心提示：一、技術(shù)成果項(xiàng)目簡介：反轉(zhuǎn)電流法的鋁材武漢電解拋光是一種對鋁材進(jìn)行電化學(xué)拋光的方法。該方法使用正負(fù)反轉(zhuǎn)電流，使鋁材電化學(xué)拋光

  一、技術(shù)成果項(xiàng)目簡介：反轉(zhuǎn)電流法的鋁材電解拋光是一種對鋁材進(jìn)行電化學(xué)拋光的方法。該方法使用正負(fù)反轉(zhuǎn)電流，使鋁材電化學(xué)拋光，可以在低濃度、低溫度和弱堿性的溶液中進(jìn)行，不用不銹鋼槽，用普通鋼板兼作極板；電化學(xué)拋光溶液是以純堿為主的弱堿性溶液，故可做到低成本，低污染，代替慣用的三酸（磷酸、硫酸、硝酸）拋光和鉻酸、濃堿等的電化學(xué)拋光法，對大型鋁型材、鋁板材也可順利生產(chǎn)，是開發(fā)新產(chǎn)品，降武漢電解拋光低成本，降低環(huán)境污染的實(shí)用新型技術(shù)，已有成功的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在海口、張家港等地生產(chǎn)了批量不銹鋼色的大型鋁型材。本法亦非常適用于中、小型鋁零件的拋光。

  二、武漢電解拋光技術(shù)指標(biāo)經(jīng)反轉(zhuǎn)電流法的鋁材，可以達(dá)到鏡面效果（相當(dāng)于玻璃涂膜后的光反射率的２５－８５％以上）。

  三、投資概算對中、小型鋁件，只須添置一臺數(shù)千安培的反向電流電源１－２萬元，不須增加其它昂貴設(shè)備，而拋光槽可用鋼板代替昂貴的不銹鋼槽，化工原料費(fèi)用可以節(jié)約至少４／５。對大型鋁件，如果采用老工藝，三酸拋光每噸鋁材成本費(fèi)要２－３千元，而采用反轉(zhuǎn)電流法成本只須５００－６００元，可節(jié)約４－５倍，投產(chǎn)時(shí)要增加一臺反轉(zhuǎn)電流電源，約需２０－３０萬元，很快可以從節(jié)約成本中回收（約生產(chǎn)５００噸鋁材即可回收）。因此，采用本工藝投入少，產(chǎn)出高，屬于高新科技中的短、平、快項(xiàng)目。

  四應(yīng)用范圍可以在大型鋁型材、鋁板材、鋁帶材、鋁容器等大尺寸工件上進(jìn)行拋光處理、替代污染嚴(yán)重、成本高昂的其它化學(xué)或電化學(xué)拋光工藝。從而開發(fā)一系列新產(chǎn)品。同時(shí)可以取代目前廣泛使用污染嚴(yán)重的三酸拋光或其它濃酸、濃堿的電化學(xué)拋光，改善環(huán)境，降低成本。因此有著廣闊的市場前景。在開發(fā)新產(chǎn)品方面：可以成功地生產(chǎn)仿不銹鋼色鋁型材、板材以及其它多種鮮艷色澤的鋁制品，為建筑市場提供豐富多彩的門窗材料和裝飾材料。