高光加工技術是利用天然金剛石刀具，對鋼、鋁等合適材料進行車、銑加工，從而獲得光度和光潔度極高的機加工表面。(導讀：機加工加工工藝規程 http://www.zoplus.cn/Article/jijiagongjiagonggong_1.html)而表面精飾技術是對鋁表面實施拋光、絲紋、旋紋、砂面、刷白處理，經陽極氧化可獲得光亮、半光亮、亞光、瓷白等加工“痕跡”，陽極氧化使表面具有精致感，或具有多層次“立體化”高級材質感的裝飾效果。接下來跟著我們海晟五金小編簡單介紹下高光加工技術所涉及到得材料、高光工藝及應用，歡迎同行指教，如果有轉載此文，請保留海晟五金網址鏈接。

  高光加工技術

  ①高光加工及原理

  把具有優異物理和機械性能的天然金剛石做成刀具.對銅、鋁等合適材料進行車、銑加工，從而獲得光亮度和光潔度極高的機加工表面，稱為高光加工技術。

  高光加工注意事項:

  (a)天然金剛石做成刀具作高光加工對機加工材料是有選擇的，天然金剛石化學成分是碳，含碳物質(石墨)與金剛石親和力大，不能加工。強度和硬度太大的材料(玻璃、陶瓷)容易損壞刀刃，亦不能加工。鋼鐵含碳，強度又大，更不能加工。

  (b)金剛石對鋁、銅之類有色金屬的親和力小，抗粘接性好，刀刃處不形成削瘤，始終保持刀刃對工件的直接切削，排削容易，使光潔度得到保證。對一些非金屬（有機玻璃、聚苯乙烯、硬橡膠等）加工效果也好

  ②高光加工工藝

  1.天然金剛石刀具切削速度及切削用量

  刀具散熱性好，熱膨脹系數小，摩擦系數小，可作為一般刀具為高的切削速度，但刀具脆，吃刀深度又比一般刀具淺，進給速度亦應慢一些。AI合金為例：切削速度（200-600m/min），吃刀深度(0.02-0.25mm)，進給量(0.02-0.125mm/r)。

  2.潤滑

  高光加工干式（不加潤滑劑）和濕式（加潤滑劑，可延長刀具壽命）兩種。潤滑劑一般采用煤油和酒精；對某些忌煤油和酒精的材料（有機玻璃）采用水潤滑。

  最后，由于時間關系小編給大伙介紹一種典型零件的高光加工：

  ---高光鋁銘牌加工，所指的是在鋁板上沖出凸起的文字和圖案，再利用金剛石刀把凸起部分銑去一個薄層，從而得到的以基材為襯底的高光文字和圖案。由于其裝飾效果極佳，廣泛用于高檔電器、家具、汽車中。



  相關標簽：陽極氧化，高光加工