精密五金沖壓件模具的結構關系到精密五金沖壓件的生產的精度和質量，但是在生產過程中，我們不僅要保證產品的精度和質量，更要注意的是安全性，尤其對精密五金沖壓件的模具，安全性也是我們在設計沖壓件模具的時候必須考慮的問題。下面為大家總結了一些模具使用的設計安全性的問題。

1）首先在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。

2）對于大型精密五金沖壓件的加工，若操作者必須手入模內作業時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間，并應明確模具危險區范圍，配備必要的防護措施和裝置。沖壓件的加工，若操作者必須手入模內作業時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間，并應明確模具危險區范圍，配備必要的防護措施和裝置。

3）對于小型精密五金沖壓件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業；

4）20千克以上的零件加工應有起重搬運措施，減輕勞動強度。

5）不允許在加工精密五金沖壓件過程中發生廢料或工件飛彈現象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。

6）模具設計應在總圖上標明模具重量，便于安裝，保障安全。

7）模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。

8）裝拆模具零件時應方便安全，避免有夾手、割手的可能；模具要便于解體存放。

9）應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。

10）不允許在作業時有過多和過難的動作。

11）要避免精密五金沖壓件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度，避免出現使身體失去穩定的姿勢；

總之，模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全，只有對每種作業中的具體問題進行分析，才能提出精密五金沖壓件模具中的安全注意事項。才能保證工人在生產中的人員安全，才能達到真正的放心產品放心用的程度！

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