精密五金加工件在進行鑄件過程中，有什么需要特別需要注意的地方呢？五金鑄件在精密鑄造中由于各種原因的影響，氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷經常出現。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。

一、什么是五金鑄件？

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

二、鑄件過程容易出現的問題？

出現這些問題青縣鼎佳精密鑄造廠用冷焊機克服了以上缺點，其優點主要表現在熱影響區域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補。

冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，修復效率是制約其廣泛推廣應用的唯一因素。對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。

精密五金加工件對于部分質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密鑄件缺陷修補領域，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。

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