金屬材料表面處理及裝飾的功效一方面是保護作用，另一方面是裝飾作用。

  1．金屬材料的表面前處理

  在對金屬材料或制品進行表面處理之前，應有前處理或預處理工序，以使金屬材料或制品的表面達到可以進行表面處理的狀態。

  金屬制品表面的前處理工藝和方法很多，其中主要包括有金屬表面的機械處理、化學處理和電化學處理等。

  機械處理：通過切削、研磨、噴砂等加工清理制品表面的銹蝕及氧化皮等，將表面加工成平滑或具有凹凸模樣；

  化學處理：主要是清理制品表面的油污、銹蝕及氧化皮等；

  電化學處理：主要用以強化化學除油和浸蝕的過程，有時也可用于弱浸蝕時活化金屬制品的表面狀態。

  2．金屬材料的表面裝飾技術

  金屬材料表面裝飾技術是保護和美化產品外觀的手段，主要分為表面著色工藝和肌理工藝。

  (1)金屬表面著色工藝

  金屬表面著色工藝是采用化學、電解、物理、機械、熱處理等方法，使金屬表面形成各種色澤的膜層、鍍層或涂層。

  ①化學著色：在特定的溶液之中，通過金屬表面與溶液發生化學反應，在金屬表面生成帶色的基體金屬化合物膜層曲方法。

  ②電解著色：在特定的溶液中，通過電解處理方法，使金屬表面發生反應而生成帶色膜層。

  ③陽極氧化染色：在特定的溶液中，以化學或電解的方法對金屬進行處理，生成能吸附染料的膜層，在染料作用下著色，或使金屬與染料微粒共析形成復合帶色鍍層。

  ④鍍覆著色：采用電鍍、化學鍍、真空蒸發沉積度和氣相鍍等方法，在金屬表面沉積金屬、金屬氧化物或合金等，形成均勻膜層。

  ⑤涂覆著色：采用浸涂、刷涂、噴涂等方法，在金屬表面涂覆有機涂層。

  ⑥琺瑯著色：在金屬表面覆蓋玻璃質材料，經高溫燒制形成膜層。

  ⑦熱處理著色：利用加熱的方法，使金屬表面形成帶色氧化膜。

  ⑧傳統著色技術：包括做假銹、汞齊鍍、熱浸鍍錫、鎏金、鎏銀以及亮斑等。