前面我們在常見問題解答中對鋁件的金屬表面處理方法有了簡單的認識，（導讀：鋁件的表面處理方法有哪些？）今天我們結合前面的認識，把鋁件及鋁合金表面處理具體方法規范整理一下：

  金屬表面處理在各種熱處理、機加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。

  對于嚴重氧化的金屬表面處理，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而最好先進行機械處理。通常經過處理后的金屬表面處理具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面處理應盡可能快地進行膠接。經不同處理后的金屬保管期如下：

  （1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h；

  （2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；

  （3）陽極化處理的鋁合金，30天；

  （4）硫酸處理的不銹鋼，20天；

  （5）噴砂處理的鋼，4h；

  （6）濕法噴砂處理的黃銅，8h。

  一、鋁件及鋁合金表面處理方法

  [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

  [方法2]脫脂后于下述溶液中化學處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正3水20此方法適用于酚醛，尼龍膠等，效果良好。

  [方法3]脫脂后于下述溶液中化學處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進行水洗、干燥。本方法膠接強度較高，處理后4h內膠接，適用于環氧膠和環氧-丁腈膠膠接。

  [方法4]脫脂后于下述溶液中化學處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

  [方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。

  [方法6]脫脂后于下述溶液中化學處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。

  [方法7]脫脂后于下述溶液中化學處理：硝酸（d=1.41）3氫氟酸（42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。

  [方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。

  [方法9]脫脂后于下述溶液中化學處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。

  [方法10]脫脂后在下述溶液中化學處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30重鉻酸鈉7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥。

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