鋁表面處理鋁陽極氧化染色過程應注意事項，（導讀：東莞陽極氧化廠處理工藝過程及注意事項 http://www.zoplus.cn/Article/dongyangjiyanghuacha_1.html）

東莞陽極氧化廠鋁硬質陽極氧化:加強陽極氧化染色前的沖洗

鋁件由陽極氧化槽中取出后要充分沖洗，特別是鋁件的狹縫，盲孔等處，否則殘余的酸、堿在陽極氧化染色過程中會緩慢流出來，使染色溶液的pH值偏離正常范圍，并使殘留酸堿部位表面的色澤與潔凈部位有明顯差別，甚至腐蝕陽極氧化膜而顯示白色。

陽極氧化后即染色

鋁件經陽極氧化后要立即染色。若鋁件陽極氧化后在空氣中暴露時間過久膜層孔隙即會縮小，并有可能沾上污物，導致染色困難。若因染色槽過小，需分批染色時，應把待染色件浸泡在干凈的水中。

鋁硬化處理廠染色時鋁件不可重疊

染色時鋁件不可重疊，尤其是平面部位，否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽面。

加強陽極氧化染色后的沖洗

鋁件表面若不沖洗干凈，留有殘余顏料將會污染組合件。

東莞陽極氧化廠:清理工作注意事項

小心拆卸鋁件

拆卸夾具時嚴防鋁件被劃傷，否則會出現道道白痕，應松動夾具讓鋁件自由脫落，絕不能在夾具未松開之前硬拉鋁件。

鋁件干燥方法

先將鋁件孔眼內的水份甩干凈，以免殘余水份污染鋁件表面。干燥方法以毛巾擦干為好，楷擦過程中還能把因鋁材材質或操作工藝問題引起的表面浮霜一起楷擦干凈。

包裝要求

包裝選用軟質，干凈紙為好，且逐個包裝以防互相擦毛。

鋁陽極氧化著色:染黑色溶液的維護與保養

染黑色溶液的維護與保養工作主要是維護溶液的pH值。據有關資料介紹，酸性ATT染料是由不同擴散性能的酸性藍黑10B和酸性橙Ⅱ組成。當染色液的pH值在5～6或3～3。5范圍時，酸性橙Ⅱ和酸性藍黑10B的吸收作用都比較好，被陽極氧化膜吸收的量也較大，膜層中兩種染料的量符合配比要求，所獲色澤呈正常的黑色。

而當pH值在4左右時，陽極氧化膜層吸收酸性橙Ⅱ的作用增大，吸收量也就自然增加，膜層中的酸性橙Ⅱ大于正常配比，因而色澤顯現帶紅色。當pH值回復到3～3。5或5～5。5范圍后，則陽極氧化膜層對酸性橙Ⅱ的吸收量又會回落，染色鋁件又呈正常的黑色，據此，染黑色液的pH值的準確控制是很重要的。

相關標簽：陽極氧化，陽極氧化膜