在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過(guò)程中，金屬表面不可避免地會(huì)被陽(yáng)極氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的陽(yáng)極氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。

油污及某些吸附物，較薄的陽(yáng)極氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重陽(yáng)極氧化的金屬表面，陽(yáng)極氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而最好先進(jìn)行機(jī)械處理。

通常經(jīng)過(guò)噴砂處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，噴砂處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。

經(jīng)不同噴砂處理后的金屬保管期如下：

（1）噴砂機(jī)法處理的黃銅，8h。

（2）硫酸處理的不銹鋼，20天；

（3）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；

（4）陽(yáng)極氧化處理的鋁合金，30天；

（5）水噴沙處理的鋁合金，72h；

（6）拋丸機(jī)處理的鋼，4h；

鋁及鋁合金表面處理方法，找（導(dǎo)讀：東莞市大朗鎮(zhèn)水口周邊地區(qū)專業(yè)噴砂處理工藝http://www.zoplus.cn/Article/dongdalangdiquzhuany_1.html）

[方法1]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被陽(yáng)極氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的陽(yáng)極氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。

[方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、干燥。本方法膠接強(qiáng)度較高，噴砂處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。

[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。

[方法4]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

[方法5]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重陽(yáng)極氧化的金屬表面，陽(yáng)極氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而最好先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)噴砂處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。

經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：

（1）濕法噴砂處理的黃銅，8h。

（2）硫酸處理的不銹鋼，20天；

（3）噴砂處理的鋁合金，72h；

（4）陽(yáng)極氧化處理的鋁合金，30天；

（5）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；

（6）噴砂處理的鋼，4h；

相關(guān)標(biāo)簽：噴砂處理，陽(yáng)極氧化