１數控機床的應用特點

  與傳統的數控車加工相比，（導讀：數控機床加工_數控機床的定義 http://www.zoplus.cn/Article/shukongjichuangjijia_1.html）其應用特點如下：

  （１）具有較高的柔性。這是數控車加工最大的一個特點。它適用于零件頻繁更換、單件和小批量生產以及新產品的開發，因為它與普通數控車加工不同，不必制造和更換許多的工、夾具，不需要經常地調整機床，縮短了數控車加工周期，也節省了大量工藝裝備的費用。

  （２）具有高精度。數控車加工精度可達0.005～0.1ｍｍ之間。它可以避免數控車加工技術工人的操作誤差，使同一批數控車加工零件的各尺寸具有特別好的同一性，提高了機械產品的加工質量。

  （３）生產效率高。數控車加工可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，實現了數控車加工的快速移動和定位以及高速切削加工，另外還能進行多道工序的數控車加工，減少了半成品的工序間周轉的時間，提高了數控車加工生產率。

  （４）利于管理。利用數控車加工技術，可預先精確估計出數控車加工生產的時間，因而能對使用的刀具、夾具進行規范化、現代化、科學化的管理。

  ２數控數控車加工的機械結構特點

  １）因數控機床大多采用了高性能的主軸部件與進給伺服驅動系統，其機械傳動結構大大簡化，傳動鏈較短。

  ２）數控機床的機械結構具有較高的動態剛度、阻尼精度以及耐磨性，熱變形也小。這就保證了數控機床能連續地自動加工。

  ３）數控機床更多地采用了如滾珠絲杠副、直線滾動導軌等高效、高精度的傳動部件。

  ３數控車加工適應特點數控機床在加工下面一些零件時更能顯示出其獨特的優越性：

  １）批量小且需多次生產的零件。

  ２）需要進行多種加工的零件。

  ３）切削加工余量較大的零件。

  ４）幾何輪廓較為復雜的零件。

  ５）工藝設計路線經常變化的零件。

  ６）公差要求嚴格的零件。

  ７）需要對各部分尺寸和技術要求全部檢測的零件。

  ８）較為貴重的零件。

 -- 更多資料鏈接：《數控機床與普通機床加工零件的特點》《數控機床加工_數控機床的加工對象》

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