陽極氧化技術(shù)_鋁的陽極氧化技術(shù)
鋁的表面技術(shù)中陽極氧化是應(yīng)用最廣與最成功的技術(shù),也是研究和開發(fā)最深入與最全面的技術(shù)。(導(dǎo)讀:陽極氧化廠_硬質(zhì)陽極氧化_陽極氧化處理 http://www.zoplus.cn/Article/yangjiyanghuachang_y_1.html)鋁的陽極氧化膜具有一系列優(yōu)越的性能,可以滿足多種多樣的需求,因此被譽(yù)為鋁的一種萬能的表面保護(hù)膜。小編將分別敘述陽極氧化與陽極氧化膜(理論性描述)、陽極氧化工藝、硬質(zhì)陽極氧化和微弧氧化。再敘述鋁陽極氧化膜電解著色、染色和封孔技術(shù)。現(xiàn)在我們對陽極氧化技術(shù)等的一般性問題提出一些看法。
一、鋁陽極氧化膜的特性
(1)耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕,陽極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好,膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能。
(2)硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多,基體的硬度為HV100,普通陽極氧化膜的硬度約HV300,而硬質(zhì)氧化膜可達(dá)到HV500。耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的。
(3)裝飾性。鋁陽極氧化膜可保護(hù)拋光表面的金屬光澤,陽極氧化膜還可以染色和著色,獲得和保持豐富多彩的外觀。
(4)有機(jī)涂層和電鍍層附著性。鋁陽極氧化膜是鋁表面接受有機(jī)涂層和電鍍層的一種方法,它有效地提高表面層的附著力和耐蝕性。
(5)電絕緣性。鋁是良導(dǎo)體,鋁陽極氧化膜是高電阻的絕緣膜.絕緣擊穿電壓大于30V/μm,特殊制備的高絕緣膜甚至達(dá)到大約200V/μm。
(6)透明性。鋁陽極氧化膜本身透明度很高,鋁的純度愈高,則透明度愈高。鋁合金材料的純度和合金成分都對透明性有影響。
(7)功能性。利用陽極氧化膜的多孔性,在微孔中沉積功能性微粒,可以得到各種功能性材料。正在開發(fā)中的功能部件功能有電磁功能、催化功能、傳感功能和分離功能等。
二、鋁合金與陽極氧化
不同成分的鋁合金分別適合于不同目的陽極氧化,比如鋁一銅合金的陽極氧化性能(尤其是光亮陽極氧化)一般不好.表1-1所列為各種鋁及變形鋁合金的陽極氧化適應(yīng)性。從中可以看出鋁合金的成分和含量與陽極氧化難易程度的關(guān)系.
表1-1各種鋁及變形鋁合金的陽極氧化適應(yīng)性
三、鋁的氧化膜
金屬鋁的新鮮表面暴露在大氣中,立刻覆蓋一層很薄的氧化膜,這層膜一旦破損會很快重新生成。這層氧化膜的重要特征是,氧化膜的分子體積化學(xué)計(jì)量比是鋁基體的1.5倍。這意味著氧化膜處于壓應(yīng)力下,不僅會連續(xù)覆蓋住金屬鋁,而且在一定形變量下不致破裂。在室溫下,1天當(dāng)中,氧化膜的極限厚度大約為2一3nma氧化膜的厚度與合金、環(huán)境和溫度有關(guān),化學(xué)氧化膜和陽極氧化膜的厚度當(dāng)然還與工藝有關(guān)。表1一5所列為各種鋁和鋁合金氧化膜的厚度。
表1-2各種鋁和鋁合金氧膜的厚度
四、鋁陽極氧化膜的應(yīng)用
在鋁的表面處理技術(shù)中,陽極氧化研究最深入,應(yīng)用最廣泛.鋁合金擠壓型材陽極氧化后廣泛用于建筑物的門窗、幕墻和卷簾,新世紀(jì)初我國建筑用鋁材接近鋁總消費(fèi)的30%,而建筑鋁型材中陽極氧化技術(shù)占據(jù)市場60%以上。眾所周知鋁陽極氧化膜有兩大類,一類是壁壘型膜,主要用于電解質(zhì)電容器等方面:另一類是多孔型膜,使用面更加廣闊。就多孔型陽極氧化膜而言,除了建筑和裝飾用鋁材之外,還有PS印刷版、光(熱)反射器、工程用硬質(zhì)陽極氧化膜等,應(yīng)用面非常廣泛。直接利用鋁陽極氧化膜的可控制孔徑和孔隙度的十分有規(guī)律多孔結(jié)構(gòu),摻入功能材料,制成一系列功能性陽極氧化膜,譬如電磁膜、分離膜、光電膜、催化膜、傳感膜等。在垂直記錄高密度磁盤、超微過濾介質(zhì)、土壤濕度測量等方面己經(jīng)得到應(yīng)用。20世紀(jì)80年代,國外曾經(jīng)對鋁的功能性陽極氧化膜給予極大希望,專門召集過多次國際性學(xué)術(shù)會議,描繪出極其美好的前景。但是以后十幾年的發(fā)展還沒有達(dá)到當(dāng)年的預(yù)計(jì)目標(biāo)和規(guī)模。
相關(guān)標(biāo)簽:陽極氧化,光亮陽極氧化
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