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東莞市海晟五金制品有限公司
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- 噴砂加工_噴砂工藝_噴砂的作用[ 06-24 13:41 ]
- 鋁制品工件、非鋁制品工件表面清理、表面強化處理、表面美化,（導讀：鋁制品表面處理通常采用噴砂工藝降低成本 http://www.zoplus.cn/Article/lvzhipinbiaomianchuli_1.html）； 1．表面前處理加工：電鍍、陽極氧化、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種鋁制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非鋁制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化
- 噴砂工藝與其它前表明處理工藝對比的特點[ 06-23 22:34 ]
- 1)噴砂工藝 表面處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的表面處理方法。 2)噴砂工藝 表面處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它表面處理工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，（導讀：金屬表面處理噴砂工藝找海晟五金 http://www.zoplus.cn/Article/jinshubiaomianchulip_1.html）手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 【溫馨提示】東莞市海
- 數(shù)控車加工_數(shù)控機床的特點[ 06-23 17:46 ]
- １數(shù)控機床的應(yīng)用特點 與傳統(tǒng)的數(shù)控車加工相比，（導讀：數(shù)控機床加工_數(shù)控機床的定義 http://www.zoplus.cn/Article/shukongjichuangjijia_1.html）其應(yīng)用特點如下： （１）具有較高的柔性。這是數(shù)控車加工最大的一個特點。它適用于零件頻繁更換、單件和小批量生產(chǎn)以及新產(chǎn)品的開發(fā)，因為它與普通數(shù)控車加工不同，不必制造和更換許多的工、夾具，不需要經(jīng)常地調(diào)整機床，縮短了數(shù)控車加工周期，也節(jié)省了大量工藝裝備的費用
- 陽極氧化處理_鉻酸陽極氧化[ 06-21 11:27 ]
- 鉻酸陽極氧化工藝見表-1。陽極氧化過程中應(yīng)經(jīng)常進行濃度分析，(導讀：東莞大朗陽極氧化鋁現(xiàn)實工藝 http://www.zoplus.cn/Article/yangjiyanghualvxians_1.html)適時添加鉻酐。電解的陰極材料可用鉛、鐵、不銹鋼，最好的陽陰面積比為（5：1）-（10：1）。當溶液中三價鉻離子多時，可用電解的方法使其陽極氧化成六價鉻離子。溶液中的硫酸鹽含量超過0.5%，陽極氧化效果不好，硫酸根離子多時可加入氫氧化鋇或者碳酸鋇使其生成硫酸鋇沉淀。溶液中氯化物含量不應(yīng)
- 影響陽極氧化膜生長和質(zhì)量的因素[ 06-20 11:34 ]
- 當電解液的溫度從20度上升到30度，陽極氧化膜的溶解速度約增加3倍。隨電流密度的增加，五金制品被養(yǎng)護的金屬量、表面生成的鋁陽極氧化膜厚度都隨著增加。（導讀：影響陽極氧化膜質(zhì)量的因素 http://www.zoplus.cn/Article/yingxiangyangjiyangh_1.html）硫酸濃度對陽極氧化膜厚度的影響不大，為獲得中等厚度、多孔而易于著色和封閉、抗蝕性較高的膜層，濃度最好為15%-20%；溶液用去離子水要求氯離子 隨著陽極氧化時間的延長，陽極氧化膜
- 拋光機加工_化學拋光處理_影響化學拋光的因素[ 06-19 08:28 ]
- 不銹鋼化學拋光溶液種類較多，從室溫、中溫到高溫，皆有文獻報導。無論哪種拋光工藝，都有一定的操作規(guī)范，否則，拋光效果無法保證。 一、硫酸 硫酸是強酸，又是強氧化劑，在化學拋光溶液中主要是溶解固態(tài)膜和形成固態(tài)膜，同時，在硫酸型拋光溶液中，它對不銹鋼表面有增光作用。其質(zhì)量濃度增高，溶解和反應(yīng)速度增大，工件尺寸消耗量增大，公差尺寸無法保證;質(zhì)量濃度降低，形成和溶解固態(tài)膜的速度降低，在其它條件不變時，溶液對工件只起腐蝕而無增光作用。硫酸質(zhì)量濃度與拋光效果見表1. &
- 東莞機床加工_數(shù)控機床的程序簡介[ 06-19 07:46 ]
- 東莞周邊地區(qū)機床加工找東莞市海晟五金制品有限公司，東莞市海晟五金制品有限公司創(chuàng)建于2006年，座落在東莞市大朗鎮(zhèn)象山工業(yè)城，毗鄰松山湖科技產(chǎn)業(yè)園，接壤深圳，地理位置優(yōu)越，交通便利。公司專門為國內(nèi)外OEM/ODM客戶提供定制產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)服務(wù)。服務(wù)的產(chǎn)品已榮幸被索尼，三星，尼康，HTC，諾基亞，佳能，小米，金立等國內(nèi)外知名品牌所采用。 我司主要生產(chǎn)各類數(shù)碼相機鏡頭圈、相機外殼、裝飾件、CD紋高光產(chǎn)品、CNC車削、鋁合金旋鈕、汽車裝飾件、各類手機金屬配件、其它鋁件加工等車床件。擁有設(shè)
- 陽極氧化_普通陽極氧化_快速陽極氧化的特點[ 06-18 19:28 ]
- 快速陽極氧化 (1)普通陽極氧化、快速陽極氧化特點 （導讀：陽極氧化著色處理_鋁陽極氧化膜的著色工藝 http://www.zoplus.cn/Article/yangjiyanghuazhuose__1.html） 普通陽極氧化的特點是:電流密度最小，電解時間長.生產(chǎn)效率也較低。快速陽極氧化的特點是:電流密度大，一般為3A/dm^2.是普通陽極氧化的3倍.陽極氧化膜生長速度的4倍。若電流密度為5A/dm^2，則陽極氧化膜生長速度提高8倍，電解時間縮
- 鋁件車削加工_工序、加工順序、進給路線等工藝制定[ 06-17 23:19 ]
- 一、對鋁件加工圖樣的工藝分析 1．仔細閱讀圖樣，明確鋁件加工內(nèi)容； 2．詳細了解鋁件加工圖樣所標注的幾何尺寸、尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等技術(shù)要求；了解鋁件加工的材料、毛坯類型、生產(chǎn)批量等等，這些都是合理安排數(shù)控車削加工工藝中各基本參數(shù)的主要依據(jù)； 3．分析鋁件圖樣上尺寸標注方法是否適應(yīng)數(shù)控車削加工的特點，（導讀：CNC加工中心_數(shù)控加工中心的特點 http://www.zoplus.cn/Article/CNCjiagong
- 噴砂處理工藝_不同金屬表面噴砂處理方法[ 06-17 23:04 ]
- 在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，金屬表面不可避免地會被陽極氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的陽極氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。 油污及某些吸附物，較薄的陽極氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。對于嚴重陽極氧化的金屬表面，陽極氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而最好先進行機械處理。 通常經(jīng)過噴砂處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，噴砂處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進行膠
- 噴砂工藝_噴砂加工廠_如何選用砂材磨料[ 06-16 19:36 ]
- 噴砂加工：噴砂加工范圍：五金除銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂（霧面效果）、塑膠噴砂（去毛邊）、亞克力噴砂（霧面效果）、PC、PS表面處理、樹脂表面處理、鑄造工件噴砂工藝、鋅合金噴砂工藝（粗糙面）、不銹鋼材料噴砂工藝、石材料噴砂工藝、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、等配件表面處理，(導讀：東莞市大朗鎮(zhèn)水口周邊地區(qū)專業(yè)噴砂處理工藝 http://www.zoplus.cn/Article/dongdalangdiquzhuany_1.html) 壓克力噴砂工藝：如果客戶要求很霧，一般噴玻璃
- 車削加工_CNC車削加工方案的確定[ 06-16 16:51 ]
- 確定裝夾方案 CNC車削加工時選擇夾具盡最選擇通用夾具如:三爪卡盤、頂尖、四爪卡盤等，避免采用專用夾具。在成批生產(chǎn)時，才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次裝夾后，加工出全部待加面，（導讀：CNC車削加工_數(shù)控車床加工工藝的主要內(nèi)容 http://www.zoplus.cn/Article/CNCchexiaojiagong_sh_1.html） 確定CNC車削加工順序 安排零件CNC車削加工順序時一般
- 有關(guān)于鋁制品加工的問題？[ 06-14 17:16 ]
- 在CNC加工中心上加工鋁制品時，要求達到鏡面，請問：對所使用的刀具和切削液有何要求？ 小編認為是這樣的 第一，機床的精度必須很高，一般要用靜壓軸承的主軸。 第二，刀具必須用金剛石類刀具，且經(jīng)過專門的修磨（有公司代做）。 至于切削液影響不是十分大，一般公司都可以提供鏡面加工用的乳化液。
- 鋁件噴砂加工_表面處理_噴砂工藝參數(shù)介紹[ 06-14 16:35 ]
- 一、鋁件噴砂工藝功能或用途 1．鋁件表面清理 2．鋁件表面涂覆前的預處理 3．改變鋁件的物理機械性能 4．鋁件表面的光飾加工 二、獲得表面結(jié)果的三要素 1．壓縮空氣對噴射流的加速作用 （噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 2．磨料的類型（S）、濃度 3．噴槍的距離（D）、角度（A） 4．噴射時間（T） &nbs
- 陽極氧化_陽極氧化處理_封孔工序發(fā)生的缺陷[ 06-12 22:10 ]
- 封孔工序發(fā)生的缺陷見表1
